钢管抛丸机的组成与适应范围，天津抛丸机分享
钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷，能够实现对弹丸的彻底（thorough)密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片(Blade)更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。
钢管抛丸机由送进辊（gǔn)道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统(system)、电控系统及除尘系统等组成。吊钩式抛丸机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。
钢管抛丸机借助PLC电气控制（control)，气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障(fault)检测(jiǎn cè),实现整机自动控制。桥面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中。
钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续（Continuity)进行抛丸处理(processing)，彻底进行除锈，除氧化皮(氧化作用而形成的腐蚀产物)和其他污垢物，是管道(Conduit)清理方面的专家。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力(adhesion)，提高表面质量与防腐效果。其卓越的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本（Cost）将至最低，且大大提高产出。
钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器，一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去，并且丸料进行循环（continue)。通过式抛丸机操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。密封(seal)圈大小可调节以适合不同直径的管道，且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是，该无化学反应(reaction)过程(process)的抛丸清理工艺( technology)不会对环境造成污染(pollute)。钢管抛丸机安装(ān zhuāng)简单，成本低，空间占据小，无需地坑或其他排放管路。